EVバッテリ温度測定

バッテリ設計で重要となるモジュールの熱マネジメント評価のほか、セル内部への埋め込み、高電圧端子の多点測定等でファイバセンシングを活用。

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接着接合の評価

接合部に沿って配置したファイバにより、接合時に発生するひずみ・温度分布を把握。また、接着剤内部にファイバを配置し異材接合部の硬化促進時の状態も詳細に評価できます。

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内装検査の業務効率化と精度向上

非接触式の測定により、自動車の内装部品を傷つけず正確に検査できます。検査工程の短縮やヒューマンエラーの削減にも貢献し、狭い奥まった箇所にも対応します。

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自動車外板の組付け検査業務の効率化

自動車外板のすき間・段差の測定をデジタル化します。ヒューマンエラーを抑制し検査時間を短縮することで、インライン検査、抜き取り検査の業務効率化に貢献します。

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製造ラインのレイアウト検討期間短縮

工場内の点群と、対象となる製造装置の3DCADのみで、CADと点群の干渉する箇所を確認できます。現場での作業を削減し業務の効率化をサポートします。

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既存製品形状をもとにしたCAE解析によるベンチマーク支援

FTRでは、リバースエンジニアリングサービスからCAE解析サービスまでをそれぞれ専任のエンジニアが担当することで、高品質で一貫したベンチマーク支援のご提供が可能です。

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自動車部品メーカー様による 検具レス部品検査の実現

手作業による寸法測定では、測定者によるばらつきや精度の差、作業時間の長さが課題となっています。3Dスキャナの導入により、従来の現場測定に関する課題を解決し、作業の効率化に貢献します。

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